Основные функции производственных машин хирургического платья охватывают автоматические производственные процессы и основные технологические приложения. Ядро состоит в том, чтобы достичь эффективного и точного производства хирургических платьев от сырья до готовой продукции с помощью интегрированного оборудования и гарантировать, что продукты соответствуют стандартам медицинской защиты. Ниже приведен подробный анализ функций:
1. Автоматизированный производственный процесс
Полный процесс автоматизированная операция
От кормления до формования, оборудование может независимо завершать процессы, такие как кормление ткани, автоматическая точечная сварка ремней, резка воротничков и манжеты, сварка плеча и резак без ручного вмешательства.
Интегрированная производственная мощность: приобретение полностью автоматической защитной машины для производства корпуса одежды Guangdong Wolcon Intelligent Technology Co., Ltd. Например, ее модель WEK-MS006 может достичь непрерывной обработки от ткани к готовой продукции без ручной работы между ними.
Эффективные производственные мощности
Высокий выход: выход оборудования может достигать 10-35 кусочков\/минута. Например, модель Zhejiang Runtai Automation Technology Co., Ltd. может производить 23-35 в минуту, что значительно повышает эффективность производства.
Низкая ручная зависимость: для завершения всего процесса требуется только один человек, и функция автоматического пуговица может быть настроена для достижения многократного использования одной машины.
2. Применение основных технологий
Ультразвуковая технология слияния
Процесс сварки плавного сварки: Ультразвуковой генератор преобразует высокочастотную электрическую энергию в энергию вибрации, так что материал, не излегающий ткани, сварен на молекулярном уровне с образованием высокопрочного соединения.
Ультразвуковая сварка избегает улучшенных характеристик защиты: по сравнению с традиционным иглой и швом, ультразвуковая сварка избегает выходов, лучше воздухонепроницаемости и может эффективно блокировать распространение патогенных микроорганизмов.
Интеллектуальная система управления
Управление PLC Precision: Программируемый логический контроллер (ПЛК) используется для реализации автоматической работы оборудования, чтобы гарантировать, что производственные параметры (такие как скорость и давление) стабильны и управляемы.
Функция фотоэлектрического обнаружения: мониторинг положения и качества материала в реальном времени, коррекция автоматического отклонения и отклонение неквалифицированных продуктов для обеспечения согласованности продукта.
3. Контроль качества производства
Материальная адаптивность
Совместим с различными материалами: поддержка PE Composite Spunlace не ткани, SMS-композитные материалы и т. Д., С шириной 100-220 CM и грамм весом 60-150 G\/M² для удовлетворения различных потребностей защиты.
Постоянное управление натяжением: сервопривода используется для поддержания стабильного натяжения доставки материала, чтобы избежать размерных отклонений, вызванных морщинами или растяжением.
Многофункциональный модульный дизайн
Настраиваемая производство: проектируйте различные цветочные колеса, плесени и резаки в соответствии с требованиями продукта для достижения диверсифицированных процессов, таких как хеминг, сварка и резка.
Перекрестное применение: в дополнение к хирургическим платьям, не теночные продукты, такие как защитная одежда, маски, крышки автомобильных сидений, сумки для покупок и т. Д. Также могут быть произведены для расширения сценариев использования оборудования.
